MK215为2轴数控内圆磨床，采用工件作进给运动，砂轮作往复运动的形式，可磨削孔径Φ6~Φ50mm最大深度80mm的圆柱形通孔或不通孔及圆锥角小于60°的锥孔，还可进行端面磨削，是磨削汽车齿轮、摩托车连杆、曲柄内孔及端面的等零件的理想设备。该机床采用西门子810G控制系统，有较强的编程功能，即适合单件小批生产，又适合于成批生产。数控系统的自动补偿功能在数控磨床得到充分发挥，每次砂轮修整后，仅输入补偿砂轮的修整量，就能使加工零件的尺寸继续保持精确。数控内圆磨床应用了数字驱动技术和高分辨率的光栅检测技术，保证了加工零件的高精度。
通过对数控磨床基本操作技能的训练，学生了解数控磨床的用途、工作原理以及工作特点，了解到数控磨床与普通内圆磨床相比，具有加工精度高、工作效率高、稳定性强和能利用机床编程软件自动编制程序进行加工等优点。

主要技术参数：
				加工	磨削孔径：	φ6～50mm	最大磨削深度：	80mm
					工件最大旋径：	φ240mm	工件最大夹持外径：	φ100mm
				转速	工件转速：	200～800r/min	砂轮转速：	24000r/min
				电机	功率	750W（油泵）	1.5KW（工件）	120W（冷却）